一、制砂泥浆脱水机结构说明：
制砂泥浆脱水机包括絮凝区，重力脱水区、楔形脱水区，加压脱水区。（成套设备包括其所需之附属设备。）
1、絮凝区：设备装置有直立型凝集槽一座，并装置搅拌机一组。
2、重力脱水区：一次重力浓缩区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。凝集后污泥导入浓缩滤布浓缩。
3、楔形脱水区：楔形脱水区由浓缩滤布组成，其材质为PE材质。一次重力脱水后导入楔形脱水区继续浓缩脱水。
4、加压脱水区：加压脱水区由主滚轮.导引滚轮及压挤滚轮等构成，主滚轮为特殊L形条块，浓缩污泥介于两条带之间，藉由两滚轮逐渐增加压力剪切脱水，分离水则轻易地从沟槽派出，有效地压出污泥中的水分，并排出泥饼。
5、滤布清洗装置：滤布剥离泥饼后，经装置于滤布两面的清洗水喷头加以清洗干净.
二、制砂泥浆脱水机工作原理：
泥浆经输送泵进入动(静)态混合器，与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后，泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块，物料间的结及表面水被分离成自由水，当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上。
在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离，形成不流动状态的泥浆，达到压榨脱水区实施较大压力条件，然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间，经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊，实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用。
通过楔形区、低压区、中压区、高压区和对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来，然后形成含水率较低的滤饼排出，通过刮料板刮离，上下滤带分开，经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒，继续进入下一步脱水循环。
三、制砂泥浆脱水机特点：
1. 加固机架，外形美观大方。
2. 结构刚度大，运行平稳、噪音大。
3. 配置浓缩预处理设备，(对污泥絮凝效果好)运行成本低。
4. 重力脱水区配置布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
5. 具有超长的重力脱水区和楔形脱水，物料脱水充分，保证物料不会在压榨区内溢出。
6. 辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率达，脱水效果好。
7. 从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，便于微机集中控制。
四、制砂泥浆脱水机质优价廉：
1.多年行业经验,每台设备质量都经过严格把控采用优质原材料,焊接牢固、工艺精湛。
2.提供全套解决方案，专业团队为您量身定制根据客户实际需求，将处理成本降低。
3.从设计到生产到安装调试全程跟踪，一站式团队服务、快速响应，“质量为本，服务为先”。
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